فرآیندهای اصلی در خط تولید کابل صنعتی کدامند؟

فرآیندهای اصلی یک خط تولید کابل صنعتی

یک کامل خط تولید کابل صنعتی شامل چهار مرحله اساسی است: آماده سازی هادی → اکستروژن عایق → کابل کشی و غربالگری → پوشش و آزمایش . این مراحل، مس یا آلومینیوم خام را به کابل های برق یا کنترل نهایی تبدیل می کند. برای کابل XLPE ولتاژ بالا، سرعت خط می تواند برسد 1500 متر در دقیقه در طول عایق بندی، در حالی که کنترل دقیق ظرفیت خازن، تغییرات را زیر 1±% نگه می دارد.

1. هادی رشته و پیش درمان

این فرآیند با رشته سیم های نازک متعدد برای تشکیل یک هادی انعطاف پذیر آغاز می شود. با استفاده از یک استردر سفت و سخت یا چرخان درام، تا 61 سیم می توان ترکیب کرد. نوار سفت و سخت Dachen's BS-630 طول قرارگیری دقیق را تضمین می کند، معمولاً بین 60 میلی متر تا 120 میلی متر، بسته به مقطع کابل. پیش گرمایش به دنبال دارد و دمای هادی را به بالا می برد 120 تا 160 درجه سانتی گراد برای حذف رطوبت و بهبود چسبندگی عایق.

پارامترهای کلیدی برای استندینگ:

• نسبت لایه (طول/قطر) معمولاً 16-22 برای رشته های متحدالمرکز.
• دقت کنترل کشش: ± 3٪ برای جلوگیری از شکستن سیم
• خروجی سالانه خطوط استرندینگ داچن: به پایان رسیده است 5000 تن از هادی مسی

2. اکستروژن و پخت عایق

اکستروژن قلب خط است. یک اکسترودر 120 میلی متری که با سرعت پیچ کار می کند 60-90 دور در دقیقه ، لایه عایق را اعمال می کند. برای پلی اتیلن متقاطع (XLPE)، یک لوله ولکانیزاسیون پیوسته (CV) با فشار بخار در 1.6 مگاپاسکال و دما 200 درجه سانتی گراد برای رسیدن به پیوند متقابل مناسب این خط یک گیج لیزری را ادغام می کند که به طور مداوم قطر را اندازه گیری می کند. هر گونه انحراف فراتر از 0.05 ± میلی متر تنظیم خودکار سرعت پیچ را فعال می کند.

خطوط اکستروژن Dachen مجهز به PLC زیمنس و صفحه نمایش لمسی HMI هستند که به اپراتورها امکان ذخیره سازی تا 200 تنظیمات دستور پخت . زمان تغییر بین ضخامت های مختلف عایق به زیر کاهش می یابد 30 دقیقه به دلیل طراحی سر سریع رهاسازی

ضخامت عایق معمولی برای کابل های صنعتی (بر اساس IEC 60502):

3. کابل کشی، غربالگری و زره پوش

چندین هسته عایق در مرحله کابل کشی مونتاژ می شوند. یک کابل سیاره ای یا چرخان درام مونتاژ می شود تا 5 هسته به طور همزمان، با استفاده از یک نوار چسب برای نگه داشتن مجموعه. برای کابل‌های غربال‌شده، یک نوار مسی یک لایه با آن اعمال می‌شود 25 درصد همپوشانی برای تضمین سازگاری الکترومغناطیسی در کابل های زره دار، سیم های فولادی گالوانیزه (قطر 0.9 میلی متر - 3.15 میلی متر ) با کشش دقیق اعمال می شوند تا از فرورفتگی هسته جلوگیری شود.

چرخاننده درام 1250/3 3 Dachen می تواند کابل کشی تا حداکثر 3000 میلی متر ، با سرعت برداشت از 40 متر در دقیقه . این خط شامل یک واحد پیش مارپیچ است که استرس داخلی را کاهش می دهد و انعطاف پذیری کابل را تا حدودی بهبود می بخشد 20% در مقایسه با خطوط معمولی

4. پوشش و تست نهایی

اکسترودر غلاف نهایی یک ژاکت مشکی PVC یا LSZH را اعمال می کند. دمای بشکه اکسترودر از منطقه بندی می شود 160 تا 200 درجه سانتی گراد . یک دستگاه تست جرقه که در 5 کیلو ولت تا 15 کیلو ولت برای شناسایی سوراخ‌ها در خط اجرا می‌شود. پس از خنک‌کننده‌ها (شیب دمای آب از 60 تا 20 درجه سانتی گراد ) کابل از یک مانیتور خازن عبور می کند که تمرکز بالا را تضمین می کند 90% .

داچن الف را ادغام می کند تست جرقه DC و یک تست AC ولتاژ بالا (تا 35 کیلو ولت ) برای کابل های ولتاژ متوسط. تمام داده های آزمایشی با قابلیت ردیابی ثبت می شوند. نرخ رد در خطوط مدرن در زیر آمده است 0.5٪ به دلیل کنترل حلقه بسته

بررسی های کیفی درون خطی انجام شده:

1. قطر و بیضی (اسکن لیزری در 1000 هرتز).
2. خروج از مرکز (اشعه ایکس یا القای مغناطیسی).
3. تخلخل (تست تخلیه جزئی برای کابل های HV).
4. عیوب سطحی (بازرسی دوربین).

تخصص تولید پیشرو در صنعت

شرکت تولید ماشین آلات Zhangjiagang Dachen، با مسئولیت محدود، تاسیس در 1997 ، مدرن عمل می کند 10000 متر مربع تسهیلات با ارزش خروجی سالانه بیش از 50 میلیون یوان . Dachen به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته و یک SME "تخصصی، تصفیه شده، مشخصه و نوآور" در استان جیانگ سو، بیش از 60 حرفه ای ، با مهندسین ارشد حسابداری برای بیش از 20 درصد از کارکنان این شرکت دارای گواهینامه ISO 9001:2008 است و راه‌حل‌های کامل تولید کابل - از جمله خطوط کابل LAN، سیستم‌های کابل صنعتی و ماشین‌آلات پردازش پلاستیک - را ارائه می‌کند که مشتریان به دلیل عملکرد هزینه‌های فوق‌العاده و پشتیبانی پس از فروش اختصاصی به آن‌ها اعتماد دارند.

سوالات متداول: خط تولید کابل صنعتی

سرعت خط معمولی برای یک خط کابل LAN CAT6 چقدر است؟

خطوط LAN پرسرعت از Dachen در اجرا هستند 1200-1500 متر در دقیقه برای عایق بندی هادی، با یک انباشته کننده رقصنده که ثبات تنش را تضمین می کند. بخش چرخش برای جفت در عمل می کند 4000 پیچ در دقیقه با استفاده از چرخان دوتایی

چگونه از عایق PVC به XLPE بدون خرابی طولانی تغییر می کنید؟

خطوط اکستروژن مدرن دارای ویژگی a تغییر سریع صفحه نمایش و سیستم پاکسازی یک تغییر کامل مواد، از جمله تمیز کردن پیچ و تثبیت دما، می تواند در آن انجام شود کمتر از 45 دقیقه با استفاده از ترکیبات پاکسازی

دوره بازپرداخت یک خط کابل صنعتی کامل چقدر است؟

بر اساس داده‌های مشتریان Dachen، یک خط متوسط با تولید 500 کیلومتر کابل در ماه می‌تواند در مدت زمان بازپرداخت خود را به دست آورد. 18-24 ماه بسته به قیمت محلی مس و هزینه انرژی.

آیا یک خط می تواند هم کابل برق و هم کابل کنترل تولید کند؟

بله. یک خط انعطاف پذیر با پیچ های اکسترودر قابل تعویض (نسبت L/D 25:1 تا 30:1 ) و کاپستان های قابل تنظیم می توانند اندازه هادی را پوشش دهند 0.5 میلی متر مربع تا 400 میلی متر مربع ، آن را برای هر دو نوع مناسب می کند. Dachen تجهیزات غیر استاندارد سفارشی را برای پاسخگویی به ترکیبات تولیدی خاص ارائه می دهد.