زبان

+86-512-58572371

خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل Manufacturers

صفحه اصلی / محصولات / خط تولید کابل LAN / خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل
دسته بندی ها
محصولات توصیه شده
تماس با ما
خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل
خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل

خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل

خط تولید عایق فوم فیزیکی یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای تولید کابل LAN ساخته شده است. برای پردازش عایق کف فیزیکی کابل های ارتباطی مختلف با عملکرد بالا و هسته های کابل کواکسیال مناسب است. این خط به ویژه برای تولید هسته های کابل LAN مانند IEEE 1394، CAT7 و CAT8 مناسب است که از فوم فیزیکی و برنامه های اکستروژن جامد پشتیبانی می کند. این سیستم با استفاده از فناوری پیشرفته فوم فیزیکی، نیتروژن را به طور یکنواخت به مواد عایق تزریق می کند تا یک لایه فوم سبک وزن، کم دی الکتریک ثابت ایجاد کند و عملکرد انتقال سیگنال و سرعت داده کابل را به طور قابل توجهی افزایش دهد.
دریافت یک نقل قول

خط پشت سرهم عایق کشی کابل

مقاله بعدی وجود ندارد
  • پارامتر
  • تماس با ما

  • 1، سرعت خط: 800-1200 متر در دقیقه
    2، درجه فوم: حداکثر 65٪
    3، قطر بیرونی عایق: حداکثر 3.0 میلی متر
    4، کنترل دما: ± 1 °C

درباره ما
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل Manufacturers and خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Dachen به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته و یک SME "تخصصی، تصفیه شده، مشخصه و نوآور" در استان جیانگ سو، بیش از 60 متخصص را استخدام می کند، از جمله یک تیم قوی از مهندسان ارشد که بیش از 20٪ از کارکنان را تشکیل می دهند. این شرکت دارای گواهینامه ISO 9001:2008 با ظرفیت تولید و تخصص فنی خود در بین بهترین ها در صنعت قرار دارد.
Dachen Machinery راه حل های کامل تجهیزات تولید کابل از جمله خطوط کابل LAN، سیستم های کابل صنعتی، ماشین آلات پردازش پلاستیک و تجهیزات غیر استاندارد سفارشی را ارائه می دهد. این شرکت با کنترل داخلی بر کل فرآیند توسعه - از ساختار مکانیکی گرفته تا سیستم های الکتریکی - تحویل سریع و خدمات متناسب را تضمین می کند. Dachen به دلیل عملکرد فوق‌العاده هزینه، ساخت خوب و پشتیبانی پس از فروش اختصاصی مورد اعتماد مشتریان است.
گواهی افتخار
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی شرکت با فناوری پیشرفته
  • گواهی ثبت اختراع
اخبار
  • انواع کابل مناسب برای خط تولید عایق فوم فیزیکی

    الف خط تولید عایق فوم فیزیکی برای کابل هایی که یکپارچگی سیگنال و تلفات دی الکتریک کم نیازهای حیاتی هستند، به طور هدفمند ساخته شده است. بر خلاف فوم شیمیایی، فوم فیزیکی گاز بی اثر - معمولاً نیتروژن - را مستقیماً به پلیمر مذاب تزریق می کند و یک ساختار سلولی...

    READ MORE
  • برداشت و پرداخت کابل چیست؟ راهنمای ماشین و مشخصات

    برداشت و بازپرداخت کابل به دو عملیات سیم پیچی متضاد اشاره دارد که هادی یا کابل تمام شده را روی بوبین ها، قرقره ها و درام ها در سراسر خط تولید حرکت می دهد. Pay-off مواد را از یک قرقره منبع باز می کند و آن را به فرآیند بعدی تغذیه می کند. تایپ کابل پردازش شده را دریافت م...

    READ MORE
  • فرآیند تولید کابل چیست؟

    فرآیند تولید کابل ها به صورت الف گردش کار صنعتی چند مرحله ای که هادی های مس یا آلومینیوم خام را به محصولات سیمی تمام شده و عایق شده و آماده برای کاربردهای الکتریکی، داده یا مکانیکی تبدیل می کند. از سیم کشی و رشته تا اکستروژن عایق و آزمایش نهایی، هر مرحله بر روی ی...

    READ MORE
محصولات مرتبط
  • خط پشت سرهم عایق کشی کابل
    خط پشت سرهم عایق کشی کابل

    خط پشت سر هم Drawing-Insulation یک سیستم یکپارچه است که به طور خاص برای تولید کابل LAN طراحی شده است. چندین فرآیند کلیدی - مانند کشیدن سیم، بازپخت، پیش گرم کردن، اکستروژن و برداشت - را در یک جریان ...

    See Details
  • دستگاه چرخاندن جفت کابل با بک تاب
    دستگاه چرخاندن جفت کابل با بک تاب

    دستگاه چرخش جفت با Backtwist یک قطعه کلیدی از تجهیزات است که به طور ویژه برای تولید کابل LAN طراحی شده است. در درجه اول برای پیچاندن دو سیم هسته عایق شده با توجه به الزامات خاص استفاده می شود، در ح...

    See Details
  • دستگاه کابل کشی تک پیچ
    دستگاه کابل کشی تک پیچ

    دستگاه کابل کشی تک چرخشی یک قطعه کلیدی از تجهیزات است که به طور ویژه برای تولید کابل LAN طراحی شده است. در درجه اول برای انجام چرخش کلی چهار جفت پیچ خورده با توجه به الزامات خاص استفاده می شود، در ...

    See Details
  • دستگاه کابل کشی دو تاب
    دستگاه کابل کشی دو تاب

    دستگاه کابل کشی Double Twist یک قطعه هسته ای پیشرفته در زمینه تولید کابل LAN است. این به طور خاص برای رفع نیازهای تولید کابل های با کارایی بالا و ساختار پیچیده طراحی شده است. این دستگاه قادر است چن...

    See Details
  • خط اکسترودر ژاکت کابل
    خط اکسترودر ژاکت کابل

    Cable Jacket Extruder Line یک قطعه اصلی از تجهیزات برای تشکیل لایه های عایق و ژاکت کابل ها است که عملکرد آن مستقیماً کیفیت محصول و کارایی تولید را تعیین می کند. خط اکستروژن که توسط شرکت ما توسعه و ...

    See Details
  • دستگاه سیم پیچ مش کابل
    دستگاه سیم پیچ مش کابل

    ماشین سیم پیچ مش یک قطعه کلیدی از تجهیزات برای اطمینان از سیم پیچی کابل کارآمد و با کیفیت است. عملکرد آن به طور مستقیم بر کیفیت بسته بندی، ذخیره سازی و راحتی حمل و نقل و تجربه کلی کاربر از کابل تأث...

    See Details
دانش صنعت

چه نوع کابلی است خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل مناسب برای

انواع کابل قابل اجرا

1. کابل های شبکه محلی (LAN) پرسرعت

سازگار با استانداردهای انتقال سرعت بالا مانند IEEE 1394، Cat7 و Cat8، برآورده کردن الزامات نرخ داده گیگابیتی و حتی 10 گیگابیتی.

استفاده از عایق فوم فیزیکی به طور قابل توجهی ثابت دی الکتریک را کاهش می دهد و یکپارچگی سیگنال را بهبود می بخشد.

2. هسته کابل کواکسیال

مناسب برای کابل های کواکسیال مورد استفاده در انتقال RF، باند پهن و ویدئو. لایه فوم بدون تأثیر بر تطابق امپدانس، محافظ سبک وزنی را ایجاد می کند.

3. پریفرم های فیبر نوری ارتباطی با کارایی بالا (پریفرم)

افزودن فوم سبک وزن به لایه بیرونی پریفرم فیبر نوری باعث بهبود مقاومت خمشی و کاهش وزن کلی می شود.

4. کابل های صنعتی درجه حرارت بالا/مقاوم در برابر روغن

با تنظیم فرمول فوم، می توان به مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر روغن یا خواص ضد شعله دست یافت تا نیازهای شرایط سخت عملیاتی را برآورده کند.

فرآیندهای کلیدی در خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل چیست؟

بررسی اجمالی فرآیند کلیدی

1. پیش گرم کردن و بچینگ

دمای مواد عایق (مانند پلی اتیلن و PVC) را برای اطمینان از کف کردن یکنواخت کنترل کنید.

2. تزریق نیتروژن و کف کردن فیزیکی

با استفاده از فناوری پیشرفته تزریق یکنواخت نیتروژن، ریز منفذها در داخل ماده تحت فشار بالا تشکیل می شوند و به درجه کف کردن تا 65٪ می رسند.

3. قالب گیری اکستروژن

مواد فوم شده و هادی به طور همزمان با استفاده از یک اکسترودر با دقت بالا، با قطر بیرونی تا 3 میلی متر، مطابق با مشخصات سیم ریز تشکیل می شوند.

4. کنترل دقیق دما

یک سیستم کنترل دمای ± 1 درجه سانتیگراد، پایداری ضخامت لایه فوم و ثابت دی الکتریک را تضمین می کند.

5. نظارت آنلاین و قابلیت ردیابی کیفیت

پایش بلادرنگ سرعت خط (800-1200 متر در دقیقه) و درجه فوم، همراه با سیستم کیفیت ISO9001:2008، قابلیت ردیابی کامل فرآیند را امکان پذیر می کند.

مزایای خط تولید عایق فوم فیزیکی کابل از نظر استفاده از مواد، وزن و هزینه در مقایسه با اکستروژن جامد سنتی چیست؟

بعد اکستروژن سنتی هسته جامد خط تولید عایق فوم فیزیکی
استفاده از مواد مواد عایق کاملاً جامد هستند و در نتیجه میزان ضایعات نسبتاً بالایی دارند. تزریق نیتروژن باعث ایجاد ریز منافذ داخلی می شود و استفاده از مواد را حدود 30 تا 40 درصد بهبود می بخشد.
وزن محصول وزن به صورت خطی با ضخامت عایق افزایش می یابد. لایه فوم دارای چگالی کم است و وزن کلی را بین 20 تا 35 درصد کاهش می دهد.
هزینه تولید هزینه مواد اولیه بالا و مصرف انرژی زیاد. تشکیل فوم استفاده از مواد خام را کاهش می دهد و کنترل دمای پایدارتری را فراهم می کند و مصرف انرژی را تقریباً 15 درصد کاهش می دهد.
عملکرد سیگنال ثابت دی الکتریک نسبتاً ثابت است و انتقال با سرعت بالا را محدود می کند. لایه فوم دارای ثابت دی الکتریک پایین تری است که منجر به تضعیف سیگنال کمتر و پشتیبانی از فرکانس های بالاتر می شود.

سوالات متداول (سؤالات متداول)
Q1: مزیت های رقابتی شرکت در صنعت چیست؟

پاسخ: این شرکت دارای یک حلقه بسته کامل از تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات است که از تحویل سریع پروژه، مقرون به صرفه بودن محصول و جلب اعتماد مشتریان داخلی و بین المللی اطمینان حاصل می کند.

Q2: مزیت های تکنولوژیکی شرکت در چه زمینه هایی منعکس می شود؟
A: از ساختار مکانیکی گرفته تا سیستم الکتریکی، کل فرآیند به صورت داخلی کنترل می شود و از تحویل سریع، خدمات سفارشی و پشتیبانی جامع پس از فروش اطمینان حاصل می کند.

Q3: برخی از خطوط تولید معمولی چیست؟
A: چرخش ماشین، ماشین چرخاندن تک رشته، ماشین بازپخت کشیدن، سیم پشت سر هم عایق کشش، دستگاه پیچش دوگانه، خط اکستروژن غلاف کابل، ماشین بافندگی و سیم پیچ، ماشین پیچش، ماشین پیچش ترکیبی و غیره.

Q4: موقعیت شرکت Dacheng Machinery چیست؟

A: یک شرکت ملی فناوری پیشرفته و یک SME "تخصصی، تصفیه شده و نوآور" در استان جیانگ سو.