چگونه تجهیزات کمکی کابلی مناسب برای محیط های خطرناک انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب تجهیزات کمکی کابل برای محیط های خطرناک (مناطق Ex) لازم است درجه ضد انفجار، خواص مواد، ساختار مکانیکی و سازگاری با فرآیند تولید در نظر گرفته شود. در زیر راهنمای انتخاب دقیق بر اساس استانداردهای صنعت، مشخصات فنی و ویژگی‌های محصول Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.

درک طبقه بندی محیط خطرناک (منطقه خارج) و رتبه بندی های ضد انفجار

اولین گام در انتخاب تجهیزات کمکی Ex zone، تعریف واضح طبقه بندی خطر انفجار محیط کار است تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات دارای گواهینامه ضد انفجار مربوطه هستند.

طبقه بندی مناطق خطرناک: طبق استانداردهای سری GB3836، مکان های خطرناک به منطقه 1 (مکان هایی که گازهای انفجاری وجود دارد) و منطقه 2 (مکان هایی که گازهای انفجاری به ندرت در آنها رخ می دهد) و همچنین به زیر مجموعه هایی مانند 1.1، 1.2، 2.1، و 2 تقسیم می شوند. انتخاب تجهیزات منطقه Ex باید کاملاً با طبقه بندی منطقه مطابقت داشته باشد.

انتخاب نوع ضد انفجار: انواع اصلی ضد انفجار برای تجهیزات کمکی Ex شامل ضد شعله (Ex d)، افزایش ایمنی (Ex e) و ایمن ذاتی (Ex i) است. برای تجهیزات کمکی خط تولید کابل، معمولاً انواع ضد شعله یا ایمنی افزایش یافته برای جلوگیری از انفجارهای ناشی از جرقه های ناشی از اصطکاک مکانیکی توصیه می شود.

محیط های گاز و گرد و غبار: علاوه بر گازها، وجود گرد و غبار قابل احتراق (Ex dust) نیز ضروری است. محیط های گرد و غبار نیاز به سطوح حفاظتی بالاتری دارند و تجهیزات کمکی با طرح های ضد گرد و غبار و ضد نشت باید انتخاب شوند.

سازگاری با دما و فشار: تجهیزات باید بتوانند به طور معمول در محدوده دمای محیطی -20 تا 60 درجه سانتیگراد کار کنند و فشار کاری مربوطه را تحمل کنند.

پارامترهای اصلی انتخاب: مواد و ساختار

برای کاربردهای تجهیزات کمکی کابل در مناطق Ex، مقاومت در برابر خوردگی مواد و آب بندی سازه بسیار مهم است.

خواص مواد: پوشش تجهیزات باید از فولاد ضد زنگ (مانند 304/316L) یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده باشد که دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش، به ویژه محافظت در برابر مایعات یا روغن های خورنده باشد.

مقاومت در برابر آتش: جنس پوشش تجهیزات کمکی کابل باید دارای خواص ضد شعله باشد که مطابق با استاندارد GB/T 18380 باشد. برای موتورها و اجزای انتقال، باید از آستین های مقاوم در برابر آتش یا چسب های مقاوم در برابر آتش برای آب بندی استفاده شود تا از گسترش شعله جلوگیری شود.

طراحی آب بندی: تمام اتصالات، پایانه ها و دهانه های تجهیزات باید با پرکننده های ضد حریق یا حلقه های آب بندی مقاوم در برابر حریق محکم شوند تا از ورود گرد و غبار یا گاز که می تواند باعث انفجارهای داخلی شود، جلوگیری شود.

ترخیص ایمنی الکتریکی: مناطق سیم کشی برق باید با فاصله ایمنی کافی و فاصله خزشی طراحی شوند تا از ایجاد قوس الکتریکی ناشی از خطاهای الکتریکی از احتراق گازهای خارجی جلوگیری شود.

انواع تجهیزات کمکی کلیدی و سناریوهای قابل اجرا

در تجهیزات کمکی کابل، انواع مختلف تجهیزات کمکی دارای الزامات ضد انفجار متفاوتی هستند که باید در ارتباط با فرآیند تولید انتخاب شوند.

ماشین پرداخت کابل: به عنوان تجهیزات اصلی خط تولید، باید یک ماشین پرداخت با سطح حفاظت بالا انتخاب شود. اطمینان حاصل کنید که قسمت محرک موتور از محافظت ضد انفجار برخوردار است و قطعات مکانیکی انتقال (مانند چرخ دنده ها و چرخ دنده ها) طراحی بدون جرقه دارند.

ماشین جمع‌آوری خودکار: این تجهیزات عمدتاً کابل‌های تشکیل‌شده را کنترل می‌کنند و معمولاً مستقیماً منابع احتراق را درگیر نمی‌کنند. با این حال، کابینه کنترل الکتریکی آن باید دارای گواهینامه ضد انفجار Ex باشد تا از ایجاد قوس ناشی از خرابی مدار کنترل جلوگیری کند.

ماشین بسته بندی: شامل سرعت بالا و اصطکاک است که آن را مستعد تولید جرقه می کند. برای اطمینان از عدم وجود منابع جرقه زنی الکتریکی، توصیه می شود از درایوهای موتور ایمن (Ex i) یا انتقال مکانیکی اتصال استفاده کنید.

دستگاه‌های تشخیص آنلاین: از جمله تسترهای ولتاژ مقاوم DC، تسترهای تداوم و غیره. این دستگاه‌ها معمولاً ابزارهای الکترونیکی هستند و ابزار ذاتاً ایمن (Ex i) یا افزایش ایمنی (Ex e) باید انتخاب شوند تا اطمینان حاصل شود که هنگام استفاده در مناطق Ex به منبع احتراق تبدیل نمی‌شوند.

راه حل های منطقه سابق Dachen Machinery

Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. دارای تخصص فنی عمیقی در زمینه تجهیزات کمکی کابل است و محصولات آن دارای مزایای زیر در حفاظت از منطقه Ex هستند:

طراحی حفاظت سفارشی: به عنوان یک تامین کننده OEM، Dachen Machinery می تواند تجهیزات کمکی ضد انفجار سفارشی را با توجه به نیازهای منطقه Ex مشتریان ارائه دهد. برای محیط‌های پرخطر، می‌توان محفظه‌های ضد انفجار یا ماشین‌های بازپرداخت و جمع‌آوری با موتورهای ایمن را تهیه کرد. تضمین مواد و فرآیند: محصولات Dacheng Machinery از کنترل کیفیت کامل فرآیند استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که تمام تجهیزات کمکی برای مناطق خطرناک (مناطق Ex) مطابق با استانداردهای گواهی ISO 9001 هستند. خط تولید آن شامل ماشین‌های قالب‌گیری تزریق سر و شانه اتوماتیک، ماشین‌های لیبل‌زنی اتوماتیک و غیره است. در حالی که در درجه اول بر صنعت بسته‌بندی متمرکز است، فلسفه طراحی محافظ آن به همان اندازه برای ساخت تجهیزات کمکی برای خطوط تولید کابل قابل اجرا است.

موارد مهندسی و تجربه: Dacheng Machinery دارای بیش از 500000 متر مربع امکانات تولید در استان جیانگ سو است و درک عمیقی از مقررات تولید ایمنی محلی دارد و این امکان را به مشتریان می دهد تا راه حل های نصب تجهیزات کمکی منطقه Ex را که مطابق با استانداردهای ملی است، ارائه دهد.

پشتیبانی فنی جامع: Dacheng Machinery راه حل های کاملی از ساختار مکانیکی تا سیستم های الکتریکی ارائه می دهد و می تواند به سرعت به نیازهای تعمیر و نگهداری و ارتقاء تجهیزات کمکی Ex zone پاسخ دهد و از عملکرد پایدار طولانی مدت خط تولید اطمینان حاصل کند.

اقدامات احتیاطی نصب و نگهداری

حتی با وجود تجهیزات کمکی کابل که استانداردهای منطقه Ex را برآورده می کند، نصب و نگهداری صحیح برای جلوگیری از حوادث بسیار مهم است.

محل نصب: تجهیزات کمکی Ex Zone باید در مکانی با تهویه مناسب و به راحتی در دسترس برای نگهداری نصب شوند. از نصب در محیط های با دمای بالا یا رطوبت بالا برای جلوگیری از خرابی حفاظت به دلیل تخریب محیطی خودداری کنید.

منطقه بندی لایه حفاظتی: در داخل منطقه Ex، تجهیزات کمکی باید بر اساس سطوح مختلف حفاظتی منطقه بندی شوند، تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات پرخطر تحت تأثیر تجهیزات کم خطر قرار نمی گیرند.

بازرسی منظم: تجهیزات کمکی منطقه خارج باید به طور منظم تحت بازرسی های ضد انفجار قرار گیرند تا از نظر پیری مهر و موم های آتش، اتصالات رزوه ای شل و آسیب رطوبت به قطعات الکترونیکی بررسی شوند.

خاموشی اضطراری: برای جلوگیری از حوادث ثانویه در مواقع اضطراری، باید یک کلید برق اضطراری مستقل در خارج از منطقه خطرناک نصب شود تا اطمینان حاصل شود که در صورت نیاز می توان بلافاصله برق را قطع کرد.

مدیریت تدارکات و زنجیره تامین

هنگام انتخاب یک تامین کننده برای تجهیزات کمکی کابل، باید به صلاحیت ها و قابلیت های آنها در حفاظت از منطقه Ex توجه شود.

گواهینامه صلاحیت: تامین کنندگان باید گواهینامه ضد انفجار و گواهینامه های سطح حفاظت را ارائه دهند و اطمینان حاصل کنند که محصولات آنها تست های دقیق را توسط سازمان های شخص ثالث پشت سر گذاشته اند.

قابلیت OEM: اگر محصولات موجود نمی توانند الزامات خاص منطقه Ex را برآورده کنند، یک تامین کننده با قابلیت سفارشی سازی OEM باید انتخاب شود. Dacheng Machinery، به عنوان یک تولید کننده بزرگ OEM، می تواند مدل های ویژه ای از تجهیزات کمکی ضد انفجار را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهد.

خدمات پس از فروش: تعمیر و نگهداری تجهیزات کمکی منطقه Ex پیچیده تر است. بنابراین، هنگام انتخاب یک تامین کننده، لازم است تأیید کنید که شبکه خدمات پس از فروش محلی آنها جامع است و می تواند به سرعت به درخواست های تعمیر و نگهداری پاسخ دهد.