1، محدوده قطر سیم قابل تنظیم: 5-10 میلی متر
2، سرعت: حداکثر 200 متر در دقیقه
3، دقت شمارش متر: ± 0.5%.
1، محدوده قطر سیم قابل تنظیم: 5-10 میلی متر
2، سرعت: حداکثر 200 متر در دقیقه
3، دقت شمارش متر: ± 0.5%.
الف خط تولید عایق فوم فیزیکی برای کابل هایی که یکپارچگی سیگنال و تلفات دی الکتریک کم نیازهای حیاتی هستند، به طور هدفمند ساخته شده است. بر خلاف فوم شیمیایی، فوم فیزیکی گاز بی اثر - معمولاً نیتروژن - را مستقیماً به پلیمر مذاب تزریق می کند و یک ساختار سلولی...
READ MOREبرداشت و بازپرداخت کابل به دو عملیات سیم پیچی متضاد اشاره دارد که هادی یا کابل تمام شده را روی بوبین ها، قرقره ها و درام ها در سراسر خط تولید حرکت می دهد. Pay-off مواد را از یک قرقره منبع باز می کند و آن را به فرآیند بعدی تغذیه می کند. تایپ کابل پردازش شده را دریافت م...
READ MOREفرآیند تولید کابل ها به صورت الف گردش کار صنعتی چند مرحله ای که هادی های مس یا آلومینیوم خام را به محصولات سیمی تمام شده و عایق شده و آماده برای کاربردهای الکتریکی، داده یا مکانیکی تبدیل می کند. از سیم کشی و رشته تا اکستروژن عایق و آزمایش نهایی، هر مرحله بر روی ی...
READ MOREاصول کار اصلی الف چیست دستگاه سیم پیچ مش کابل ?
اصول کار ماشین سیم پیچ مش کابل:
1. درایو و چرخش: یک موتور با راندمان بالا (القایی AC یا DC) مستقیماً درام را به حرکت در می آورد و به چرخش سریع و روان دست می یابد.
2. تنش و سرعت کنترل حلقه بسته: از طریق یک سنسور تنش و تنظیم حلقه بسته PLC/PLC-HMI، تنش ثابت و سرعت چرخش هماهنگ برای جلوگیری از شکستگی یا سفت شدن بیش از حد سیم حفظ می شود.
3. سیم پیچ مش: مش فلزی (یا کابل های متعدد) تحت نیروی گرانش وارد یک عنصر هدایت کننده گیره اختصاصی می شود. این عنصر با کمک دستگاه سیم پیچ لایه به لایه روی هم چیده می شود و یک ساختار مشبک متراکم و متقاطع را تشکیل می دهد که به طور قابل توجهی خطر گره خوردن و گره خوردن را کاهش می دهد.
4. برنامه نویسی لایه و الگو: سیستم CNC/servo می تواند تعداد لایه ها و الگوهای تخمگذار (تقاطع، مورب و غیره) را برای دستیابی به سیم پیچی دقیق مشخصات چندگانه کابل های LAN (Cat5e-Cat8) از پیش تعیین کند.
تفاوت های کلیدی بین ماشین سیم پیچ مش کابل و ماشین سیم پیچ معمولی چیست؟
| CableMeshWinding Machine (سیم پیچی از نوع مش) | ماشین سیم پیچی معمولی (سیم پیچی سنتی) | |
| سازه سیم پیچ | از سیم پیچ متقاطع به سبک مش استفاده می کند. کابلها از بین بازوهای راهنما عبور میکنند و در یک شبکه به هم پیوسته روی هم قرار میگیرند و گرهها و گرهها را تا حد زیادی کاهش میدهند. | بازوی راهنما یا مسیر ثابت؛ کابل ها به طور مستقیم بر روی درام در لایه های متوالی پیچیده می شوند و مستعد گیر افتادن هستند. |
| کنترل تنش | نظارت بر حسگرهای تنش چندگانه در زمان واقعی؛ الگوریتم حلقه بسته تنش را در دقت 0.5% نگه می دارد. | کنترل کشش تک نقطه ای؛ دقت نسبتا کمتر |
| سطح اتوماسیون | کاملا اتوماتیک: تغذیه خودکار، برش، بارگیری/تخلیه، اندازه گیری و تشخیص نشت یکپارچه شده است. | اغلب نیمه اتوماتیک یا دستی؛ نیاز به مداخله انسان برای بارگذاری، اندازه گیری یا برش دارد. |
| ظرفیت و کارایی | حداکثر 200 متر در دقیقه، مناسب برای قطر سیم 5 تا 10 میلی متر؛ یک دستگاه می تواند بیش از 100000 متر در روز تولید کند. | سرعت محدود است. ظرفیت کلی کمتر است |
| محدوده قابل اجرا | برای کابل های شبکه پرسرعت (Cat5e-Cat8) طراحی شده است که کیفیت بسته بندی آن بسیار مهم است. | در درجه اول برای کابل های برق عمومی یا با سرعت کم در تولید انبوه. |
| ساختار تجهیزات | طراحی مکانیکی مدولار امکان تعویض سریع واحدهای راهنمای مش را فراهم می کند و تعمیر و نگهداری را ساده می کند. | ساختار یکپارچه تر؛ اصلاحات دشوار است |
سیم پیچی، اندازه گیری و نشت یابی خودکار چگونه به دست می آید؟ راه حل های فنی برای سیم پیچ خودکار، اندازه گیری، و تشخیص نشت
1. سیم پیچ خودکار
درایو چند محوره: موتور اصلی درام را به چرخش هدایت می کند، در حالی که موتور هدایت عرضی به طور همزمان حرکت می کند و لایه بندی یکنواخت را به دست می آورد.
بازوی ربات/پنوماتیک: در ارتباط با یک PLC، چیدمان خودکار سیم، برش خودکار سیم، و بارگیری و تخلیه خودکار را امکانپذیر میکند و واقعاً امکان نظارت یک نفره را فراهم میکند.
2. اندازه گیری با دقت بالا
Track-type Counter: یک دستگاه شمارش آهنگ در کنار درام با استفاده از روشهای القای فوتوالکتریک یا مغناطیسی نصب میشود که دقت اندازهگیری ±0.5% (0.5‰) را به دست میآورد.
تنظیم طول و توقف خودکار: سیستم می تواند طول هدف را از پیش تعیین کند. پس از رسیدن به طول هدف، سیم پیچی به طور خودکار متوقف می شود تا از پیچش بیش از حد جلوگیری شود.
3. تشخیص نشت (نشتی الکتریکی).
آشکارساز جرقه نشتی: آشکارسازهای با حساسیت بالا در امتداد مسیر پیچ در پیچ قرار می گیرند تا نشت عایق کابل را در زمان واقعی کنترل کنند. هنگامی که یک ناهنجاری تشخیص داده شد، سیستم بلافاصله متوقف می شود و برای بازرسی مجدد به نقطه نشتی باز می گردد.
کنترل ایمنی حلقه بسته: سیگنال تشخیص مستقیماً به PLC بازگردانده می شود و یک توقف اضطراری و زنگ هشدار را برای اطمینان از ایمنی عملیاتی ایجاد می کند.
4. بهینه سازی هوشمند
AI/تجزیه و تحلیل کلان داده ها: داده های عملیاتی مانند تنش، سرعت و قدرت را جمع آوری می کند و از مدل های یادگیری ماشین برای بهینه سازی پویا پارامترها، بهبود بیشتر کیفیت محصول نهایی و کاهش نرخ ضایعات استفاده می کند.
سوالات متداول (سؤالات متداول)
Q1: مزایای تکنولوژیکی دستگاه سیم پیچ مش کابل چیست؟
A: این سیستم کنترل کاملاً تولید داخلی را اتخاذ می کند که دارای سیم پیچ کابلی با سرعت بالا و کنترل تنش است. دارای ساختار فشرده و زمان تعویض کابل کوتاه است. آن را پشتیبانی از نظارت دوگانه توسط PLC و کامپیوتر میزبان، دستیابی به اتوماسیون انعطاف پذیر.
Q2: ارزش خروجی سالانه و مقیاس ماشین آلات Dachen چقدر است؟
پاسخ: کارخانه مدرن مساحتی در حدود 10000 متر مربع را پوشش می دهد و ارزش خروجی سالانه آن از 50 میلیون RMB فراتر رفته است.
Q3: مزایای رقابتی اصلی Dachen Machinery چیست؟
A: ① یک زنجیره تحقیق و توسعه مستقل کامل (نرم افزار مکانیکی-الکتریکی)
② نسبت بالایی از مهندسان ارشد در تیم
③ تحویل سریع و قابلیت های سفارشی سازی انعطاف پذیر
④ صلاحیت شرکت ملی فناوری پیشرفته و گواهینامه سیستم کیفیت ISO
Q4: آیا ماشین های Dachen Machinery از کنترل خودکار پشتیبانی می کنند؟
پاسخ: تمام تجهیزات جدید دارای کنترل PLC/IPC هستند، مجهز به رابط های HMI/SCADA، که تولید و جمع آوری داده ها را کاملاً خودکار می کند.