1. مواد اولیه و بازرسی سیم
آزمایش های نمونه بر روی سیم مسی و مواد عایق ورودی انجام خواهد شد خط تولید کابل LAN برای اطمینان از انطباق با استانداردهای سری GB/T15630، از جمله ابعاد، رسانایی، مقاومت در برابر دما و تاخیر در شعله.
یک سیستم ردیابی کیفیت مواد خام ایجاد خواهد شد که تامین کنندگان، دسته ها و گزارش های آزمایش را ثبت می کند. در صورت عدم انطباق، قابلیت ردیابی و جایگزینی سریع امکان پذیر است.
2. بازرسی فرآیند و نظارت آنلاین
ابزارهای اندازهگیری آنلاین (مانند گیجهای قطر، سنسورهای کشش و سنسورهای دما) را در فرآیندهای کلیدی مانند کشیدن هادی، اکستروژن عایق، رشتهبندی و شکلدهی برای نظارت بر پارامترهای فرآیند در زمان واقعی و صدور آلارمهای خودکار نصب کنید.
یک مرحله "تضمین کیفیت برای فرآیند بازرسی" ایجاد کنید، که اپراتورها را ملزم می کند تا گواهینامه داشته باشند، ابزارها و تجهیزات به طور منظم کالیبره شوند و محیط (دما و رطوبت) با مشخصات مطابقت داشته باشد.
3. بازرسی محصول نهایی و تست عملکردی
پس از تکمیل بستهبندی با طول ثابت، آزمایشهای عملکرد الکتریکی را روی هر دسته از محصولات انجام دهید: امپدانس، تداخل، طول عمر درج/حذف، مقاومت در برابر ولتاژ، یکپارچگی سیگنال و غیره، برای اطمینان از انطباق با استانداردهای TIA/EIA مربوط به CAT5e-CAT8.
انجام تست های عملکردی نمونه بر روی پارامترهای کلیدی (مانند نرخ انتقال و نرخ خطای بیت). اگر ضریب قبولی کمتر از یک آستانه تعیین شده است، یک فرآیند دوباره کاری یا بازرسی مجدد را آغاز کنید.
4. ثبت داده ها و قابلیت ردیابی با کیفیت
تمام داده های بازرسی در سیستم اطلاعات مدیریت کیفیت بارگذاری می شود و گزارش های بازرسی الکترونیکی را تولید می کند که توسط مدیر کیفیت فنی امضا شده است.
یک روش مدیریت ناهنجاری با کیفیت ایجاد کنید. در صورت عدم انطباق یا شکایات مشتری، رسیدگی به حوادث با کیفیت و فرآیند تجدیدنظر با کیفیت را آغاز کنید. در صورت لزوم، بازرسی مجدد انجام دهید و اقدامات اصلاحی را ثبت کنید.
